珩磨管如何防止粘壁

　　在使用珩磨管的時(shí)候，不想看到的就是珩磨管的管材出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象，當(dāng)這種現(xiàn)象出現(xiàn)之后，管材的使用性能也將直接受到影響。我們只能從其原因入手，做好相應(yīng)的措施，盡量減少珩磨管問題的發(fā)生幾率。

　　多數(shù)情況下，珩磨管粘壁現(xiàn)象是有管材的原料所造成的，當(dāng)原料中有固化劑加入的時(shí)候，處理不合理就會(huì)出現(xiàn)此問題。也就是說，生產(chǎn)珩磨管的過程中，要控制好原料的品質(zhì)，嚴(yán)格其選用標(biāo)準(zhǔn)。

　　由于珩磨管操作的平衡程度也有可能會(huì)導(dǎo)致粘壁現(xiàn)象的出現(xiàn)，常見的就是對(duì)加工中對(duì)溫度、工藝指標(biāo)等控制不當(dāng)，使得反應(yīng)進(jìn)程不均。由此一來，嚴(yán)格控制珩磨管工藝流程中各個(gè)參數(shù)成了要遵守的原則。

　　珩磨管的調(diào)質(zhì)處理是指管材在淬火后再進(jìn)行高溫回火，目的簡(jiǎn)單，就是使調(diào)質(zhì)后的珩磨管具有優(yōu)良的綜合機(jī)械性能。整個(gè)工藝過程中，作為關(guān)鍵的就是調(diào)制處理工藝的加溫時(shí)間、保溫時(shí)間、冷卻速度及冷卻介質(zhì)等參數(shù)的把握，這些都是要看具體的材料、具體技術(shù)要求決定的。

　　經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理之后的珩磨管確實(shí)發(fā)生了大的變化，它不僅能夠保持較高的強(qiáng)度，與此同時(shí)還具有好的塑性和韌性，能符合各種不同工況的應(yīng)用需求。